{"id":7028,"date":"2026-09-24T10:03:32","date_gmt":"2026-09-24T13:03:32","guid":{"rendered":"https:\/\/electrographics.com.br\/news\/?p=7028"},"modified":"2026-09-24T10:03:37","modified_gmt":"2026-09-24T13:03:37","slug":"como-elaborar-um-projeto-eletrico-de-automacao-industrial","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/electrographics.com.br\/news\/como-elaborar-um-projeto-eletrico-de-automacao-industrial\/","title":{"rendered":"Como Elaborar um Projeto El\u00e9trico de Automa\u00e7\u00e3o Industrial?"},"content":{"rendered":"\n

A automa\u00e7\u00e3o industrial integra sistemas el\u00e9tricos, eletr\u00f4nicos, mec\u00e2nicos, computacionais e de comunica\u00e7\u00e3o para controlar processos, m\u00e1quinas e equipamentos. Para que esse sistema possa ser montado, programado, testado e mantido de forma confi\u00e1vel, \u00e9 necess\u00e1rio que sua engenharia el\u00e9trica esteja organizada e devidamente documentada.
O projeto el\u00e9trico de automa\u00e7\u00e3o re\u00fane diagramas de pot\u00eancia, comando e controle, entradas e sa\u00eddas do CLP, conex\u00f5es de campo, redes industriais, layout de pain\u00e9is e documenta\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica.
Softwares especializados, como o iDEA<\/a><\/strong>, da Electro Graphics, auxiliam na elabora\u00e7\u00e3o estruturada desses projetos, automatizando recursos como refer\u00eancias cruzadas, identifica\u00e7\u00e3o de componentes, layout de pain\u00e9is e gera\u00e7\u00e3o de documenta\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

O que \u00e9 automa\u00e7\u00e3o industrial?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Automa\u00e7\u00e3o industrial<\/strong> \u00e9 a aplica\u00e7\u00e3o integrada de tecnologias de controle, instrumenta\u00e7\u00e3o, acionamento, comunica\u00e7\u00e3o e processamento para executar ou supervisionar opera\u00e7\u00f5es industriais com menor necessidade de interven\u00e7\u00e3o humana direta.
Um sistema de automa\u00e7\u00e3o pode envolver:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Sensores e instrumentos de campo;<\/li>\n\n\n\n
  • CLPs e outros controladores;<\/li>\n\n\n\n
  • Contatores, rel\u00e9s, inversores de frequ\u00eancia e soft-starters;<\/li>\n\n\n\n
  • Motores, v\u00e1lvulas e outros atuadores;<\/li>\n\n\n\n
  • IHMs e sistemas de supervis\u00e3o;<\/li>\n\n\n\n
  • Redes de comunica\u00e7\u00e3o industrial;<\/li>\n\n\n\n
  • Fun\u00e7\u00f5es de intertravamento e seguran\u00e7a;<\/li>\n\n\n\n
  • L\u00f3gicas sequenciais e controle de processos.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Portanto, automa\u00e7\u00e3o industrial n\u00e3o se limita \u00e0s malhas de controle. Dependendo da aplica\u00e7\u00e3o, o sistema pode envolver sequenciamento de m\u00e1quinas, controle de processos, acionamentos, supervis\u00e3o, comunica\u00e7\u00e3o entre equipamentos e fun\u00e7\u00f5es de seguran\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n

    <\/div>\n\n\n\n

    O que \u00e9 um projeto el\u00e9trico de automa\u00e7\u00e3o industrial?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    O projeto el\u00e9trico de automa\u00e7\u00e3o industrial \u00e9 o conjunto de desenhos, diagramas, especifica\u00e7\u00f5es e documentos t\u00e9cnicos que define como os equipamentos el\u00e9tricos e de controle ser\u00e3o conectados e organizados em uma m\u00e1quina, equipamento ou instala\u00e7\u00e3o industrial.
    Ele estabelece a interface entre a l\u00f3gica de controle, representada principalmente pelo CLP e pela IHM, e a infraestrutura f\u00edsica formada por pain\u00e9is, dispositivos de prote\u00e7\u00e3o, cabos, bornes, sensores e atuadores.
    Entre os principais elementos est\u00e3o:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Alimenta\u00e7\u00e3o e prote\u00e7\u00e3o dos circuitos;<\/li>\n\n\n\n
    • Circuitos de pot\u00eancia e comando;<\/li>\n\n\n\n
    • Entradas e sa\u00eddas (I\/O) do CLP;<\/li>\n\n\n\n
    • Sensores, atuadores e dispositivos de campo;<\/li>\n\n\n\n
    • Redes de comunica\u00e7\u00e3o industrial;<\/li>\n\n\n\n
    • Bornes e interliga\u00e7\u00f5es;<\/li>\n\n\n\n
    • Identifica\u00e7\u00e3o dos componentes e condutores;<\/li>\n\n\n\n
    • Layout f\u00edsico do painel;<\/li>\n\n\n\n
    • Listas de materiais, cabos, bornes e I\/O.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Um projeto inconsistente pode gerar problemas durante a montagem, a programa\u00e7\u00e3o, o comissionamento e a manuten\u00e7\u00e3o da instala\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

      <\/div>\n\n\n\n

      Quais s\u00e3o as principais etapas de um projeto de automa\u00e7\u00e3o industrial?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Embora a metodologia possa variar conforme a aplica\u00e7\u00e3o, um projeto de automa\u00e7\u00e3o normalmente passa pelas seguintes etapas:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      1. Levantamento de requisitos:<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

        S\u00e3o definidos os requisitos funcionais do processo, arquitetura do sistema, quantidade de I\/O, equipamentos envolvidos, condi\u00e7\u00f5es de opera\u00e7\u00e3o e requisitos de seguran\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n

          \n
        1. Engenharia el\u00e9trica e de detalhamento<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

          S\u00e3o desenvolvidos os diagramas el\u00e9tricos, circuitos de pot\u00eancia e comando, defini\u00e7\u00e3o dos componentes, interliga\u00e7\u00f5es e layout do painel. Nessa etapa tamb\u00e9m podem ser elaboradas listas de materiais (BOM).<\/p>\n\n\n\n

            \n
          1. Desenvolvimento do software de controle<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

            Com base nos requisitos e na arquitetura definida, \u00e9 desenvolvido o programa do CLP e, quando aplic\u00e1vel, as telas de IHM ou sistemas de supervis\u00e3o.
            A IEC 61131-3 estabelece conceitos e linguagens de programa\u00e7\u00e3o utilizadas em controladores program\u00e1veis, como Ladder, Texto Estruturado e Diagrama de Blocos Funcionais.<\/p>\n\n\n\n

              \n
            1. Montagem do painel e infraestrutura de campo<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

              O painel \u00e9 montado de acordo com o projeto, incluindo dispositivos, trilhos, canaletas, bornes, identifica\u00e7\u00e3o e cabeamento. Tamb\u00e9m s\u00e3o executadas as interliga\u00e7\u00f5es com os equipamentos de campo.<\/p>\n\n\n\n

                \n
              1. Testes<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                Os equipamentos e a l\u00f3gica de controle podem ser submetidos a testes antes da instala\u00e7\u00e3o em campo, incluindo os chamados FAT (Factory Acceptance Test), quando previstos no projeto.<\/p>\n\n\n\n

                  \n
                1. Comissionamento e documenta\u00e7\u00e3o final<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                  Ap\u00f3s a instala\u00e7\u00e3o, s\u00e3o realizados os testes em campo, energiza\u00e7\u00e3o, verifica\u00e7\u00e3o das conex\u00f5es e valida\u00e7\u00e3o do funcionamento do sistema.
                  Quando ocorrem altera\u00e7\u00f5es durante a montagem ou comissionamento, a documenta\u00e7\u00e3o deve ser atualizada para representar a condi\u00e7\u00e3o efetivamente instalada, formando o As-Built.<\/p>\n\n\n\n

                  <\/div>\n\n\n\n

                  Qual \u00e9 a fun\u00e7\u00e3o do CLP no projeto el\u00e9trico?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  O CLP (Controlador L\u00f3gico Program\u00e1vel) \u00e9 um dos principais elementos de controle de um sistema de automa\u00e7\u00e3o industrial. Ele recebe sinais de entrada, executa a l\u00f3gica programada e envia comandos para dispositivos de sa\u00edda.
                  No projeto el\u00e9trico, sua representa\u00e7\u00e3o deve permitir identificar claramente:<\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • M\u00f3dulos de entradas digitais e anal\u00f3gicas;<\/li>\n\n\n\n
                  • M\u00f3dulos de sa\u00eddas digitais e anal\u00f3gicas;<\/li>\n\n\n\n
                  • Alimenta\u00e7\u00e3o e conex\u00f5es necess\u00e1rias;<\/li>\n\n\n\n
                  • Sinais provenientes dos sensores;<\/li>\n\n\n\n
                  • Sinais destinados aos atuadores;<\/li>\n\n\n\n
                  • Identifica\u00e7\u00e3o dos componentes;<\/li>\n\n\n\n
                  • Endere\u00e7amento e descri\u00e7\u00e3o dos pontos de I\/O.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    A arquitetura el\u00e9trica de alimenta\u00e7\u00e3o, aterramento e prote\u00e7\u00e3o deve ser definida de acordo com o equipamento utilizado, sua documenta\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica e os requisitos da instala\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

                    <\/div>\n\n\n\n

                    <\/p>\n\n\n\n

                    O que \u00e9 o mapeamento de I\/O?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    O mapeamento de I\/O (Input\/Output) relaciona cada sinal f\u00edsico de campo ao canal correspondente do sistema de controle.
                    Por exemplo:<\/p>\n\n\n\n

                    \n \n \n \n \n \n \n \n \n
                    Tag<\/th>\n Sinal<\/th>\n Tipo<\/th>\n Fun\u00e7\u00e3o<\/th>\n <\/tr>\n <\/thead>\n
                    -SB1<\/td>\n Botoeira de partida<\/td>\n DI<\/td>\n Comando de partida<\/td>\n <\/tr>\n
                    -B1<\/td>\n Sensor de presen\u00e7a<\/td>\n DI<\/td>\n Detec\u00e7\u00e3o de pe\u00e7a<\/td>\n <\/tr>\n
                    -KM1<\/td>\n Contator do motor<\/td>\n DO<\/td>\n Acionamento do motor<\/td>\n <\/tr>\n
                    -PT1<\/td>\n Transmissor de press\u00e3o<\/td>\n AI<\/td>\n Medi\u00e7\u00e3o de press\u00e3o<\/td>\n <\/tr>\n <\/tbody>\n <\/table>\n<\/div>\n\n